帶電清洗技術的知識點?趕緊收藏

　　帶電清洗技術是指在不切斷或停止運行中的電子、電氣、電力設備的前提下，使用具有高絕緣性、不燃性、揮發(fā)性、環(huán)·保性等特性的清洗劑，快速、去·除電路表面及深層的各種污垢的清洗維護技術。電氣化是一項科技含量高、應用領域廣的高新技術。目前，該技術有·效地提高了設備維修水平和運營企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　帶電清洗技術起源于20世紀四五十年代。當時的電子、電氣、電器設備在運行過程中，積累了大量的污垢，嚴重影響了運行，造成了安·全隱患，而這些設備的清洗維護又不能停止運行，于是設備帶電清洗維護作為一種新的維護類型應運而生。

　　根據(jù)清洗方法和原理，帶電清洗技術可分為化學清洗和物理清洗。

　　物理帶電清洗是借助各種機械外力和能量，將物體表面粉碎、分解、剝離，達到清洗效果。即所有利用熱、力學、聲學、光學、電學原理去·除表面污垢的方法都應歸為物理清洗。

　　化學帶電清洗是一種使用一種或幾種化學物質(zhì)去·除設備污垢的方法。物理清洗只能清洗設備的局部污垢，不能深度清洗設備表面積累的污垢，如酸、堿、鹽、油等。除此之外，它在操作條件、清洗效果和技術創(chuàng)新方面都有不可解決的缺點。因此，在其多年的發(fā)展中，它僅用于有限的設備和裝置上?；瘜W帶電清洗技術由于其巨大的發(fā)展空間，經(jīng)過科學家和化學專家多年的研究努力，不斷產(chǎn)生一代又一代的新產(chǎn)品，引發(fā)了化學帶電清洗的又一次革命。

　　帶電清洗廠家認為電子儀器的關鍵部件由許多集成電路塊、印刷電路板等組成。上面布滿了各種引腳、焊點和密集的電路。在這些部件的長期連續(xù)運行中，由于強靜電和高溫，大氣中漂浮的各種粉塵、金屬鹽類、油污等綜合污染物，通過物理吸附作用，被顆粒的重力沉降作用沉積在電子設備表面，造成電子設備的嚴重污染。這些污染物還對設備中的電路形成額外的“微電路效應”，導致“慢腐蝕”，造成電子設備不同程度的接觸不良，增加阻抗降低、漏電、短路、誤碼、斷板等引起的線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質(zhì)量不穩(wěn)定等軟故障率。

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